Perbaikan Kualitas Menggunakan Prinsip Kaizen Pt. Daikin Industries Indonesia

Abstract

Kualitas merupakan faktor kritis dalam menentukan daya saing suatu perusahaan. Di Painting Shop Deltamas PT Daikin Industries Indonesia, kinerja kualitas dipantau melalui OK Ratio, yang mewakili proporsi unit yang sesuai dengan standar dibandingkan dengan total unit yang diproduksi. Pada tahun 2024, OK Ratio Painting Shop tidak mencapai target yang diharapkan. Salah satu penyebab dominan dari kekurangan ini adalah cacat debu (dust-seed) yang terjadi di area Painting Shop. Kegiatan perbaikan dilakukan menggunakan metodologi Kaizen melalui siklus PDCA, didukung oleh Tujuh Alat Kualitas dan analisis 5-Why. Penyelidikan mengidentifikasi beberapa penyebab mendasar dari cacat debu-biji. Dalam proses Pra-Perlakuan, kebersihan mesin tidak memadai akibat pencucian yang kurang efektif, menghasilkan kondisi kimia yang berada di bawah spesifikasi dan menyebabkan cacat seperti fish-eye. Dalam proses Booth Cat, kegiatan pembersihan tidak dilakukan dengan memadai, sehingga kontaminasi debu tetap ada. Dalam proses Oven Belakang, tahap pengeringan tidak optimal karena suhu operasi tidak memenuhi standar yang dibutuhkan. Setelah menerapkan tindakan korektif berdasarkan penyebab utama yang telah diidentifikasi, terjadinya cacat debu-benih di area Workshop Pengecatan berhasil dikurangi. Untuk memastikan keberlanjutan perbaikan ini, beberapa standar operasional telah ditetapkan, termasuk prosedur kerja standar untuk proses Pra-Perawatan guna menjaga kondisi kimia dan kebersihan peralatan, prosedur pembersihan vakum standar untuk menghilangkan kontaminan sebelum unit masuk ke ruang semprot, dan prosedur pemeliharaan standar untuk sistem penangkap debu.